超聲波清洗機(jī)主要由超聲波信號發(fā)生器換能器及清洗槽組成。超聲波信號發(fā)生器產(chǎn)生高頻振蕩信號,，通過換能器轉(zhuǎn)換成每秒幾萬次的高頻機(jī)械振蕩,，在清洗液（介質(zhì)）中形成超聲波，以正壓和負(fù)壓高頻交替變化的方式在清洗液中疏密相間地向前輻射傳播,，使清洗液中不斷產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡并不斷破裂,，這種現(xiàn)象稱之為“空化效應(yīng)”。頻率越低,空化越好,頻率越高,折反射效果越好。對于簡單表面宜采用低頻,，對于復(fù)雜表面及深孔盲孔宜采用高頻,。氣泡破裂時(shí)可形成1000個(gè)大氣壓以上的瞬間高壓，產(chǎn)生一連串的爆炸釋放出巨大能量,，對周圍形成巨大沖擊,，從而對工件表面不斷進(jìn)行沖擊，使工作表面及縫隙中的污垢迅速剝落,，從而達(dá)到工件表面凈化的目的,。功率密度越高,空化效果越強(qiáng)，清洗效果越好,清洗速度越快,。對于難清洗的工件宜采用大功率密度,，對于精密工件宜采用小功率密度。嚴(yán)禁從超聲波控制柜頂端的進(jìn)風(fēng)口處濺入導(dǎo)電液體(如水),。否則會對超聲波清洗機(jī)的線路系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p害,。注意保持機(jī)器清潔，不使用時(shí)關(guān)掉電源,。避免對機(jī)器的碰撞或劇烈震動(dòng),。遠(yuǎn)離熱源。機(jī)器應(yīng)避免在潮濕的環(huán)境下存放,。機(jī)器連續(xù)工作時(shí)間不得超過4小時(shí),，如連續(xù)工作時(shí)間過長：應(yīng)旋轉(zhuǎn)超聲調(diào)節(jié)旋鈕至“0”位，而讓散熱風(fēng)扇繼續(xù)工作,，在超聲波清洗不啟動(dòng)的狀態(tài)下為超聲波控制柜內(nèi)持續(xù)散熱至少2分鐘,。經(jīng)長時(shí)間運(yùn)行的清洗機(jī)，在停機(jī)前應(yīng)首先將功率旋鈕調(diào)至零位,，使用其風(fēng)機(jī)再工作3-6分鐘后關(guān)機(jī),，以保證電源內(nèi)部熱量散出。清洗液應(yīng)及時(shí)沉淀,、過濾或更換,，以保證清洗效果。