超聲波清洗機主要由超聲波信號發(fā)生器換能器及清洗槽組成,。超聲波信號發(fā)生器產(chǎn)生高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成每秒幾萬次的高頻機械振蕩,，在清洗液（介質(zhì)）中形成超聲波,，以正壓和負壓高頻交替變化的方式在清洗液中疏密相間地向前輻射傳播，使清洗液中不斷產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡并不斷破裂,，這種現(xiàn)象稱之為“空化效應(yīng)”,。頻率越低,空化越好,頻率越高,折反射效果越好。對于簡單表面宜采用低頻,，對于復(fù)雜表面及深孔盲孔宜采用高頻,。氣泡破裂時可形成1000個大氣壓以上的瞬間高壓，產(chǎn)生一連串的爆炸釋放出巨大能量,，對周圍形成巨大沖擊,，從而對工件表面不斷進行沖擊,，使工作表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到工件表面凈化的目的,。功率密度越高,空化效果越強,，清洗效果越好,清洗速度越快。對于難清洗的工件宜采用大功率密度,，對于精密工件宜采用小功率密度,。嚴禁從超聲波控制柜頂端的進風(fēng)口處濺入導(dǎo)電液體(如水)。否則會對超聲波清洗機的線路系統(tǒng)造成嚴重損害,。注意保持機器清潔,，不使用時關(guān)掉電源。避免對機器的碰撞或劇烈震動,。遠離熱源,。機器應(yīng)避免在潮濕的環(huán)境下存放。機器連續(xù)工作時間不得超過4小時,，如連續(xù)工作時間過長：應(yīng)旋轉(zhuǎn)超聲調(diào)節(jié)旋鈕至“0”位,，而讓散熱風(fēng)扇繼續(xù)工作，在超聲波清洗不啟動的狀態(tài)下為超聲波控制柜內(nèi)持續(xù)散熱至少2分鐘,。經(jīng)長時間運行的清洗機,，在停機前應(yīng)首先將功率旋鈕調(diào)至零位，使用其風(fēng)機再工作3-6分鐘后關(guān)機,，以保證電源內(nèi)部熱量散出,。清洗液應(yīng)及時沉淀、過濾或更換,，以保證清洗效果,。